影響鑄造鋁合金變質(zhì)工藝的因素有哪些？

鑄造鋁合金變質(zhì)工藝因素主要為：鑄造鋁合金變質(zhì)溫度、鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間、鑄造鋁合金變質(zhì)劑種類及用量。

1、鑄造鋁合金變質(zhì)溫度

溫度高些，對(duì)鑄造鋁合金變質(zhì)反應(yīng)進(jìn)行有利，鈉的回收率高，鑄造鋁合金變質(zhì)速度快，效果好，但鑄造鋁合金變質(zhì)溫度不能過高，否則會(huì)急劇增加的鋁液的氧化和吸氣，并使鋁液中鐵雜質(zhì)增加，降低坩堝的使用壽命。一般來說，鑄造鋁合金變質(zhì)溫度應(yīng)選擇在稍高于澆注溫度為宜。這樣避免了鑄造鋁合金變質(zhì)溫度過高，可以減少鑄造鋁合金變質(zhì)后調(diào)整溫度的時(shí)間，有利于提高鑄造鋁合金變質(zhì)效果和鋁液的冶金質(zhì)量。

下圖為變質(zhì)金屬塊

2、鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間

鑄造鋁合金變質(zhì)溫度越高以及鋁液和鑄造鋁合金變質(zhì)劑接觸的狀況越好，則所需的鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間就越短。鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間應(yīng)按具體情況，在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定。鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間太短，則鑄造鋁合金變質(zhì)反應(yīng)進(jìn)行不完全；鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)增加鑄造鋁合金變質(zhì)劑的燒損，增加合金的吸氣和氧化。

鑄造鋁合金變質(zhì)時(shí)間由兩部分組成：鑄造鋁合金變質(zhì)劑覆蓋時(shí)間一般為10～15分鐘，壓入時(shí)間一般為2～3分鐘。

3、鑄造鋁合金變質(zhì)劑種類及用量

應(yīng)根據(jù)合金的種類、鑄造工藝及對(duì)組織控制的具體要求，來選擇合適的鑄造鋁合金變質(zhì)劑種類及用量。選擇無毒、無污染并有長(zhǎng)效鑄造鋁合金變質(zhì)效果的鑄造鋁合金變質(zhì)劑是目前鋁合金熔煉工藝的發(fā)展方向。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)考慮到鑄造鋁合金變質(zhì)劑反應(yīng)可能進(jìn)行不完全，所以鑄造鋁合金變質(zhì)劑用量不能過少，否則鑄造鋁合金變質(zhì)效果不好。但鑄造鋁合金變質(zhì)劑用量也不宜過多，否則會(huì)產(chǎn)生過鑄造鋁合金變質(zhì)現(xiàn)象。因此，鑄造鋁合金變質(zhì)劑用量一般規(guī)定為占爐料重量的1～3%。在生產(chǎn)中，通常加入2%就可以保證良好的鑄造鋁合金變質(zhì)效果。對(duì)于金屬型鑄造的鑄件，鑄造鋁合金變質(zhì)劑用量可適當(dāng)減少。當(dāng)采用通用鑄造鋁合金變質(zhì)劑時(shí)，除了考慮鑄造鋁合金變質(zhì)效果外，還要考慮對(duì)這種鑄造鋁合金變質(zhì)劑的覆蓋、精煉能力的要求，通常其鑄造鋁合金變質(zhì)劑用量為鋁液重量的2～3%。

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