砂型鑄造常見缺陷-裂紋

周一上班了，讓景順誠金屬的鑄造工程師繼續為我們分享砂型鑄造常見缺陷——裂紋，也稱之熱裂紋。

裂紋通常是在銅鑄件或鋁鑄件轉角處或厚壁薄壁的交接處，呈條紋狀裂紋。

裂紋的形成原因主要是因為：

1、銅鑄件或鋁鑄件的壁厚不均勻，凝固時收縮不一致；

2、鋁鑄件中含銅量過高，銅鑄件中含磷過高；

3、砂芯或型砂退讓性差；

4、澆鑄溫度過高；

5、鋁合金鋼模澆鑄時尤其注意，含銅量過高的鑄造合金更容易出現裂紋。

要想解決“裂紋”這個鑄造缺陷，我司鑄造工程師給出以下幾點建議：

1、壁厚不均勻的鑄件要合理安排冒口位置，合理不縮，使鑄件收縮均勻；

2、適當控制鑄件的銅含量和磷含量。

3、使用的型砂一定要符合鑄造型砂要求。

4、控制好澆鑄溫度。

5、含銅量高的鋁合金建議客戶不選擇鋼模澆鑄，用砂型澆鑄工藝制作。

裂紋的產生，都發生在銅鑄件或鋁鑄件凝固末期。這時，鑄件溫度較高，容易氧化，故而鑄造熱裂紋的

斷口，必然為氧化色，這是鑄造熱裂紋的一個最為主要的特征。

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